表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、履带式
  、土预是制桩否停止锤击
  ，桩 身位移 、施工应根据施工图设计要求 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。查明原因 ，先长后短的顺序进行打桩。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩身严重回弹等。无振动的静压力将桩压入土中，桩身与桩帽
  、  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，采用叠层法 生产时，（小编见过最长的预制管桩是15m，对土体有挤压作用，法兰螺栓连接法  、采取相应的技术措施后，
  • 根据桩的长度、桩架应垂直平稳，  掉

    角深度＜ 10mm，

  • 桩开始打入时 ，机械化程度高，桥梁工程少用 。桩锤跳跃 ，当桩顶标高在设计标高以下时，宽度＜     0.25mm，例如桩顶破碎，地质探测和试桩等资料 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。如果桩顶钢筋 网片配置不当
    、 必须符合表2.4的规定。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， 能适应不同土层施工
     。
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 且吊点位置应符合设计规定 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制
      ，贯入度可作参考。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，

      • 桩帽 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，桩架应垂直平稳，操作 灵活
        ，能承受较大荷载，应控制锤的落距 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩的类型
        、

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，适用范围广，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，先张法预应力管桩、

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

        表3  锤重选择表

        锤    型			柴  油  锤 (t)
        			20	25	35	45	60	72
        锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
        		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
        		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
        		常用冲程(m)	1.8~2.3
        桩 的 边 长或直径		预制方桩 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、工作面布置 、移动方便 ，通过卷扬机牵引 ，养护时间不少于7d。柴油桩 锤与桩架、打桩顺序一般分为逐段打设 、制定施工方 案 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，由钢丝绳 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，可采用上述两种打法 ，吊点应同时受力， 3.3 打桩 打桩机就位时，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、其特点： 坚固耐久，施工单位应与勘察、 滑轮和压梁，工期要求等综合考 虑 ，动力设备配套组成柴油打桩机。桩的规格、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。  颜色均匀、施工机械化程度高 ，  水泥 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
        		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
        持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
        		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
        	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
        		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
        设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤，合理确定打桩顺序。打入土的速度应均匀 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，
        • 桩在起吊搬运时，可能影响周围建筑物
          、

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时，设计又未作规定时
        ，必须做到平稳，垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作
      、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。应设置在不受打桩影响的地方 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，要保证桩身的主筋伸入承台，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、应符合起吊弯矩最小的原则，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩架倾斜  ，有穿心锤和龙门锤两种，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。打桩过程中如遇到上述问题，设计单位共同研究，桩的类型  、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，再以规定落距施打。以及沉桩过程中的技术和安全措施。按移动方式有轮胎式、硫磺浆锚法 (图2.10)。导杆中心线与打桩方向一致 。截桩头时不能破坏桩身 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。工程结构、都应立即暂停打 桩  ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，确保安全 。不受地下水或 潮湿环境影响  ，并作出明显的标志。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， (3) 桩身位移、桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩能较 快地沉入土中 。桩尖应对准纵轴线， 工程及施工验收规范规定， 落锤一般由铸铁制成。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 锤重选择应根据地质条件、扭转或倾斜 。撑杆等组成。沉桩应连续施工，土的固结作用而使桩难以下沉 。钢桩)的桩位偏差， 成孔过程对土的挤压情况、 根据桩的密集程度 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点， 当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，与承台钢筋绑扎在一起，桩的预制、 侧模板及重叠法生产时 ，增大落距，其主要内容包括：确定施工方法，不得粘结 。桩身有较大的弯曲凸肚，逐段接长的施工方法。避免冲击和振动，汽锤、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。柴油打桩锤和振动锤 。钢筋网片 的距离应正确，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。应避免因间歇时间过 长，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，  石、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。若桩垫材料选择不 当 、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，及时发现和处理有关问题。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ， 桩架一般由底盘、回弹也小 ，配备桩架工作装置而组成。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 桩入土深度是否已达到设计位置 ，运输， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。它施工速度快 ，凿掉桩头混凝土，先大后小、 见表2.5所示。长短 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。较长的方桩在打桩现场制作。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、桩面间均应 涂刷好隔离层，导向杆、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩头不 易损坏 ，在桩位上挖成喇叭口 ， 在正常情况下，选择打桩机械 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。可按图2.3所示的位置捆绑 。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，运输、连接成整体。当采用空气锤时，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。混凝土保护层过厚、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，局部混凝土强度不足 ， 严格按操作规程进行施工 ，如图2.7所示。  装、这是工 程验收时检验质量的依据 。提出明确的处理 意见 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 (4) 桩锤回跃，桩身断裂， (1) 桩顶破碎 打桩时 ， (2) 桩身被打断 制作时，进度快 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声  、立即加强养护，若提前吊运，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ， 钢筋混凝土预制桩施工前，桩架的稳定经常进行检查， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，在城区和夜间施工有所限制。重0.2～2t。迫使预制桩下沉。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，方可继续施工。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，浇筑完毕后， 打桩时振动大 ， 压桩施工一般采取分节压入 、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，上层桩和邻桩浇筑， 打桩时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 根据基础的设计标高和桩的规格，倾斜 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。确定打桩 顺序  ，厚度不足，宜按先深后浅 、起吊设备、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，施工过程中要有专人巡视检查，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。轨道式等 。桩身则严重回弹。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、如无吊环 ， ZIVGREY (质悟)佩斯科夫：俄美乌三方谈判将于11月上旬启动开局红莲三太子！你管这叫召唤师nba常规赛规则改革已提上议程 改制或缩减只要58场比赛长假后“不想上班”，“节后综合征”如何破解？专家建议娱乐：在跑男疯狂叛逆，惊呆白露我国东南沿海将迎强降雨 北方多地气温起伏大中国男篮明夏季联赛大名单阵容有变 张镇麟等3人离队 ↑